Zespół naukowy z NL-1 opublikował wyniki badań aplikacyjnych elektrod z nanokrystalicznej miedzi do zastosowań w procesie drążenia elektroerozyjnego (EDM), które w 2025 r. znalazły uznanie w dwóch konkursach badań przemysłowych tj. Osiągnięcie techniczne roku (SIMP) oraz Polski Produkt Przyszłości (PARP).
Badania skupiały się na opracowaniu i optymalizacji odkształcania plastycznego czystej miedzi M1E przy użyciu niekonwencjonalnego procesu wyciskania hydrostatycznego (HE), mającego na celu poprawę właściwości elektrod stosowanych w obróbce elektroerozyjnej. Optymalizacja procesu HE (odkształcenie skumulowane ε = 2,51) doprowadziła do powstania struktury ultradrobnoziarnistej o średniej wielkości ziarna d2 ≈ 370 nm, co skutkowało znacznym wzrostem wytrzymałości mechanicznej (UTS ≈ 400 MPa) przy zachowaniu bardzo wysokiej przewodności elektrycznej (~99% IACS).
Ze względu na aplikacyjny charakter badań, miedź po procesie HE została przetestowana w przemysłowych warunkach EDM. Testy zużycia wykazały znaczne zmniejszenie zużycia elektroerozyjnego elektrod poddanych obróbce HE (30–90%) w porównaniu z miedzią nieodkształconą, a także poprawę jakości powierzchni nawet o 25%.
Szczegółowe wyniki w publikacji: Skiba, J.; Kulczyk, M.; Przybysz-Gloc, S.; Skorupska, M.; Kobus, M.; Nowak, K. Industrial-Scale Copper Wear Reduction in the Electrical Discharge Machining Through Hydrostatic Extrusion. Materials 2026, 19, 1314